Klasifikace podle obsahu slitinových prvků:
1) Nízko{1}}uhlíková ocel: Tento typ oceli obsahuje málo nebo žádné další legující prvky a její obsah uhlíku obecně nepřesahuje 0,2 %.
2) Nízká-legovaná žáruvzdorná-ocel: Tento typ oceli obsahuje jeden nebo více legujících prvků, ale jejich obsah je nízký. Obecně celkové množství legujících prvků v oceli nepřesahuje 5 % a obsah uhlíku nepřesahuje 0,2 %.
3) Vysoce -legovaná žáruvzdorná- ocel: Tento typ oceli obsahuje mnoho legujících prvků a obsah legujících prvků je obecně vyšší než 10 %, dokonce dosahuje více než 30 %.
Klasifikace podle vlastností oceli:
1) Ocel odolná proti oxidaci- (nebo teplu{2}}odolná, -ocel-odolná proti okují): Tento typ oceli má dobrou odolnost proti oxidaci a vysokou-odolnost vůči korozi při vysokých teplotách (obecně 550–1200 stupňů) a má určitou vysokou teplotní pevnost{{8}. Využívá se k výrobě dílů a výměníků tepla pro různé topné pece, spalovací komory pro parní turbíny, závěsy kotlů, spodní desky pecí a válečkové dopravníky, trubky pecí atd. Hlavním ukazatelem je odolnost proti oxidaci; komponenty samotné nesnesou velký tlak.
2) Žáru{1}}odolná ocel: Tento typ oceli musí odolat značnému dodatečnému namáhání při vysokých teplotách (obvykle 450–900 stupňů) a zároveň musí mít vynikající odolnost proti oxidaci a vysokoteplotní plynové korozi. Obvykle je také požadováno, aby vydrželo cyklické proměnlivé namáhání. Běžně se používá pro rotory a lopatky parních turbín a plynových turbín, přehříváky v kotlích, šrouby a pružiny pracující při vysokých teplotách, sací a výfukové ventily ve spalovacích motorech a reaktory na hydrogenaci ropy.
Klasifikace podle hlavního použití: Žáru{0}}odolná ocel pro průmyslové pece: Kromě reaktorů, elektrárenských kotlů a petrochemických pecí se široce používá v metalurgii, strojírenství, stavebních materiálech a lehkém průmyslu pro různé tepelně-odolné součásti ve výměnících tepla, ohřívacích trubkách pecí, reakčních nádobách a dalších pecích. Kromě použití tepelně-ocelových deformovaných materiálů, jako jsou desky, trubky a tyče, se používá také velké množství tepelně-ocelových odlitků. Různé poklopy žíhacích pecí v metalurgických provozech, muflové nádoby, sálavé trubky, zavážecí rámy a dopravníkové pásy pro kontinuální ohřívací pece s řízenou atmosférou atd., většinou používají 310 (0Cr25Ni20) nebo 3Cr24Ni7SiNRe, 2Cr25Ni13 pece ve spodních válcových pecích a válcové pece s radiálním ohřevem atd. metalurgické závody také používají vysoce -legované tepelně odolné- ocelové trubky odstředivého lití, běžně používající jakosti jako 0Cr18Ni9, 00Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr17Ni12Mo2, 00Cr17SirNi12 0Cr23Ni13, 1Cr20Ni14, Cr25Ni20Si2, 00Cr10Ni20Mo6Cu6, 4Cr25Ni35NbW, 70CrMoVBRe, 4Cr28Ni48W5Si2, 3Cr26Ni průmysl, 3Cr26Ni žáruvzdorné ocelové součásti, jako jsou 3Cr24Ni7SiNRe, 1Cr20Ni14 a Cr25Ni20Si2, se široce používají v tepelně-ocelových řetězech v zóně předehřívání cementářských pecí s mokrým-procesem, roštové desky pro velké cementové pece a chladicí rošty na materiál